Onderdelen van de onderste rol

Onderdelen van de onderste rolvormen een belangrijk onderdeel van de rupsbanden van de graafmachine en worden gebruikt om de zwaartekracht van de machine te ondersteunen, die over de rupsschakels of rupsgeleidingsplaten rolt. Het wordt dus gebruikt om de sporen vast te klemmen om te voorkomen dat ze zijdelings wegglijden en ontsporen. Bij het sturen zorgt het ervoor dat de rupsbanden zijdelings over de grond glijden. Lagere rolcomponenten kunnen het gewicht van de graafmachine ondersteunen en overbrengen, slijtage van de rupsbanden verminderen en de stabiliteit en rijprestaties van de graafmachine verbeteren. Het belangrijkste gebruik ervan is het bieden van mobiliteit, waardoor de hele graafmachine vrij over de bouwplaats kan reizen door kracht over te brengen en de richting van de transmissie te regelen. Op de bouwplaats kunnen de graafwielen snel de aangewezen positie bereiken om graafwerkzaamheden uit te voeren. Door de sterke wrijving van de wielen kunnen ze een stuk grond met zachtere grond overwinnen en ondersteuning bieden bij de graafwerkzaamheden. De wielen zijn meestal gemaakt van rubber en metalen materialen, die de druk op de rupsbanden verlichten door ze te ondersteunen, waardoor slijtage aan de rupsbanden wordt verminderd en de levensduur van de rupsbanden wordt verlengd.

Naast het bieden van mobiliteit kunnen lagere rolcomponenten ook de graafefficiëntie verbeteren. Aan de ene kant kan de graafmachine door verschillende terreinen en locaties bewegen om de beste positie voor het graven te kiezen, aan de andere kant kunnen de graafmachinewielen ook de verspilling van mankracht en materiaalbronnen minimaliseren door het juiste aantal graaflagen te formuleren en het verminderen van onnodige graafdiepte. Bovendien kunnen lagere rolcomponenten, als kernonderdelen van de gehele graafmachine, de stabiliteit en veiligheid van de machine verbeteren.

1, ZMI biedt een breed scala aan reserveonderdelen voor rupsplaten voor de mijnbouw. Typische materialen zijn onder meer: ​​Chroom-nikkel-molybdeenlegeringen met een laag koolstofgehalte. Dit materiaal heeft een hittebehandeling ondergaan tot een hardheid van HB310-370, met een treksterkte van meer dan 1000 MPa. De impactwaarde ligt boven 15J@-40 graad . Kan werken in een omgeving met lage temperaturen; Gietstukken van hoog mangaanstaal. Dit materiaal heeft een goede taaiheid en slagvastheid. De keuze voor dit materiaal heeft ook kostenvoordelen.
Ook kunnen wij verschillende materialen produceren op basis van de wensen van de klant.
Aandrijfrollen, steunrollen en spie-assen...... Al deze reserveonderdelen zijn verkrijgbaar volgens de door de klant vereiste tekeningen.

2, We gebruiken hoogwaardige grondstoffen
Omdat de onderste rol in een relatief zware omgeving moet werken en een sterke impact moet kunnen weerstaan, is het relatief eenvoudig om de onderdelen te beschadigen. Botsingen tijdens het gebruik kunnen leiden tot bandenslijtage, scheuren of velgvervorming. Daarom gebruiken we hoogwaardige grondstoffen in het productieproces en bieden we redelijke oplossingen op basis van de mechanische eigenschappen van de producten van de klant en de werkomgeving, om de levensduur van de producten te verbeteren en de verliezen van de klant te verminderen.

3, We besteden aandacht aan de kwaliteitscontrole van producten
Tijdens het productieproces zullen we de onderdelen strikt inspecteren op basis van hun technische vereisten en ze schoon houden om te voorkomen dat onzuiverheden in het oppervlak terechtkomen.
Voordat de goederen onze fabriek verlaten, zullen we strenge kwaliteitstests uitvoeren, meestal met behulp van een chemische samenstellingsmeter (spectrometer) en een CSS44300 universele testmachine om de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van de producten te testen.

1. Regelmatige inspectie

Controleer regelmatig de staat van de rollen, vooral bandenslijtage, scheuren, velgvervorming enz., en repareer of vervang ze op tijd.

2. Ruim de diverse spullen rond het walswiel en de omgeving ervan op

Maak tijdens het werkproces regelmatig de diverse spullen in en rond het walswiel schoon om de normale werking te garanderen.

3. Regelmatig onderhoud

Regelmatige smering en onderhoud om roest en schade te voorkomen.

Bij ons bedrijf zijn we er trots op dat we een uitstekende after-sales service bieden om ervoor te zorgen dat onze klanten tevreden zijn met hun aankopen. Hieronder vindt u onze after-sales services:

Productgarantie: Wij waarderen de kwaliteit van onze producten en bieden een garantie voor een bepaalde periode na aankoop. Als er tijdens de garantieperiode een defect of probleem optreedt, zullen wij het product repareren of vervangen.

We hebben een team van professionele technici die tijdige oplossingen kunnen bieden voor problemen die u tegen kunt komen.

We hebben een volledige voorraad reserveonderdelen en kunnen onderdelen voor uw machine op maat maken.

Populaire tags: lagere rolcomponenten, China fabrikanten van onderste rolcomponenten, leveranciers, fabriek